防腐层检测与管道性能综合评价服务
地下煤气、输油管道由于受土壤环境的作用，经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏和报废。腐蚀可分为管道内腐蚀和外腐蚀两种，其中外腐蚀是破坏城市燃气管道的主要因素，外腐蚀又分为化学腐蚀和电化学腐蚀，而电化学腐蚀在地下煤气、输油管道腐蚀中起主导作用。防腐系统出现问题，如防腐层出现破损点、局部老化、阴极保护失效等故障，管道会发生电化学腐蚀，严重时会发生腐蚀穿孔漏气、漏油事故。
因此，加强管网防腐系统的管理是非常重要的，寻找和排除地下管道防腐缺陷点与腐蚀点是消除事故隐患的一项重要工作。通过多年来的研究与探索我们总结出了一套行之有效的适用于燃气、输油管网的综合检测技术。
一 管道防腐层
防腐层质量综合评价（对埋地管道防腐层的质量进行精确检测并计算出每段管道防腐层的平均绝缘电阻率，按绝缘电阻率值大小评定管道每段质量等级优劣）主要应用于旧管道维护与大修和新竣工的管道防腐层质量验收。
防腐层缺陷（破损点）检测与管道腐蚀评价（检测埋地管道防腐层存在的破损点、与相邻管道的搭接点，按防腐层破损点严重程度对其进行分类，评估每类破损点处管道的腐蚀程度，确定出优先修复防腐层破损点的时间顺序）。根据防腐层破损点破损的严重程度评估管道腐蚀的严重程度。
二 阴极保护
新施工竣工管道阴极保护系统的设计和施工（为管道设计强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护）与牺牲阳极的埋设施工。
阴极保护系统评价（对已有阴极保护系统的管道，采用密间隔电位测量方法（CIPS法）测定阴极保护系统的Von和Voff管地电位，评价保护效果）。
阴极保护系统的维护与整改（对有阴极保护系统保护的管道，但保护电位达不到保护标准要求，保护系统或管道存在故障，提供维修整改设计方案，使其达到标准要求）。 杂散电流干扰检测与排流（检测管道上是否存在杂散电流干扰，确定杂散电流的来源。根据检测结果提出排流方案）。
三 埋地管道综合性能评价
通过检测分析预测管道的剩余使用寿命（对正在使用的管道进行系统的检测并测量出管道的蚀失量，采用科学系统方法进行评价和预测）。
管道的使用风险评价（根据管道穿过区域的综合地理状况与管道的性能，划分风险区类别，确定出管道的标准安全使用系数）。
埋地管道周围土壤性质检测与调查（PH值、腐蚀性、电阻率等等）。